Resim 22 - Sabit tarafta kalan ürün, itici sistem vasıtasıyla kalıp dışına atılmıştır.

Vidaların kalıptan çıkarılması, iç içe çalışan, yüksek hassasiyette işlenmiş çekirdek ile sağlandığından,kalıpların maliyetleri de yüksektir. Kalıp maliyetini düşürmenin bir diğer yolu, yumuşak plastik hammadde kullanmak ve diş formlarını mümkün olduğu kadar radyuslü yaparak, ürünün kalıptan itici sistem ile çıkarılmasıdır.

Resim 23 - Kalıptan sıyrılarak çıkan ürünlerin (sol taraftaki) dişleri, kalıptan redüktör ile dönerek çıkan (sağ taraftaki) ürünlere göre, daha yumuşak ve radüslü hatlara sahiptir.

Yumuşak malzemeden yapılan, diş boyu küçük olan ürünleri, henüz sıcak iken, kalıptan sıyrılarak çıkartmak mümkündür.

Resim 24 - Kapağın itici pimler ile, dişlerinden sıyrılarak kalıp dışına düşürülmesi

Resim 25 - İtici pimler, kapağı ittirdikleri zaman,kapak dişlerden kurtulmak için dışarı doğru esner.

Tek adımlı iç vidaların kalıplanmasında izlenebilecek bir diğer yolda, kalıp ayrım çizgisini, diş formuna uygun yapmaktır. Aşağıda tek adımlı bir masa ayağı görülmektedir. Kalıp ayrım çizgisi diş formuna uygun olarak yapılmıştır. Böylece redüktör masrafından tasarruf edilebilir.

Resim 26 - Tek adımlı dişe sahip masa ayağı

Resim 27 - Tek adımlı dişli iç vidanın kalıplanması