Ana sayfa   Sponsorlarımız:
         
     
Rapor - Makale > CAD/CAM/CAE > Plastik enjeksiyon simülasyonu:

Sonuçları incelersek;

Enj. Basıncı
[MPa]

 Hava Boşluğu

Çarpılma
[mm]

42

Yok

 1.9

37

Yok

 2.2

33

Yok

 4.3

Tablo 1: Birinci parça analiz sonuçları

Sonuçlar incelendiğinde birinci alternatifin sorunsuz bir şekilde imal edilebileceği ve en düşük çarpılma miktarına sahip olduğu görülmüştür.

Diğer tüm parçalar için de aynı adımlar uygulanıp en az çarpılma miktarına sahip imalat şekli seçilecektir.

Manifold için kullanılacak ikinci parçanın farklı plastik girişi alternatifleri aşağıdaki gibidir

Büyük resim için tıklayınız
Büyük resim için tıklayınız
Büyük resim için tıklayınız
Şekil 18: İkinci parça plastik giriş alternatifleri

 

Sonuçlar incelenirse;

Enj. Basıncı [MPa]

Hava Boşluğu

Çarpılma [mm]

57

Yok

5.2

74

Yok

4.6

59

Yok

4.4

Tablo 2: İkinci parça analiz sonuçları

Sonuç tablosuna bakıldığında plastik malzemenin giriş noktaları değiştirilerek elde edilebilecek en düşük çarpılma miktarının 4,4mm olduğu görülür ki bu değer bu tip bir imalar için çok yüksektir. Bu durumda plastik malzeme giriş noktasını değiştirmek dışında çözümler düşünülerek çarpılmanın minimuma düşürülmesi gerekmektedir ve ilk başvurulacak çözüm model geometrisi üzerinde et kalınlıklarında değişiklik yapmaktır.


Şekil 19: Parça kalınlıklarının değiştirilmesi

Yapılan bu değişiklik sonucunda parçadaki toplam çarpılma miktarı 4,4mm'den 3.7mm'ye düşmüştür fakat 0,7mm olarak gerçekleşen bu düşüş bizim için yeterli değildir.


Şekil 20: Parça kalınlıklarının değiştirilmesi

         
     
TurkCADCAM.net > Türkiye'nin yeni ürün tasarım, geliştirme, CAD/CAM/CAE, CNC, kalıp ve imalat teknolojileri portalı
***** Sektörün profesyonel bilgi ve işbirliği platformu *****
© 2002-2017  Sinerji Yayıncılık, Tanıtım ve Danışmanlık Hizmetleri
Bu portaldaki içerik, ancak kaynak belirtilmesi ve izin alınması şartıyla yayınlanabilir.